ÇİZGİLİ CAM

1) Ortalama Termal Genleşme Katsayısı (α)

Borosilikat camlarda α genellikle:

• %12–13 B₂O₃ → 3,2–3,5 x10⁻⁶ /°C

• SiO₂ yüksek (>%80) → α’yı azaltır

Bizin formülümüzde:

• B₂O₃:

• SiO₂

• Na₂O

Bu kombinasyon için yaklaşık ortalama termal genleşme katsayısı: α≈3,3×10−6 /°C (20-300°C aralıg˘ında)

Bu değer borosilikat camlar (Pyrex, Duran) gibi düşük genleşmeli camlarla uyumludur

2) Yumuşama Noktası (Softening Point)

Borosilikat camlarda yumuşama noktası (Tg değil, camın akmaya başladığı sıcaklık) tipik olarak:

• %12 B₂O₃ ve düşük alkali → 820–850°C civarında olur.

Bizin camıMız için yaklaşık yumuşama noktası: Softening Point≈830∘C

3) Cam Geçiş Sıcaklığı (Tg)

Tg, camın elastik moddan viskoelastik moda geçtiği sıcaklıktır ve borosilikat camlar için: Tg≈550−570∘C C}Tg≈550−570∘C​

4) Kimyasal Dayanım

• Yüksek SiO₂ ve Al₂O₃ → kimyasal dayanımı artırır.

• Sonuç: Sulu ortamlarda borosilikat cam standardı olan ISO 719’e göre hidrolitik dayanım sınıfı HGB 1–2 beklenir (yüksek dayanıklı sınıf).

5) Yaklaşık Yoğunluk

Borosilikat camların yoğunluğu genelde:

• 2,23–2,30 g/cm³ aralığında olur.

Bizin camımız için yoğunluk: ρ≈2,25 g/cm3

6) Viskozite-Eritme Karakteristiği

Borosilikat camlarda:

• Log(viskozite)=13 poise noktası → ~550°C (Tg)

• Log(viskozite)=6,6 poise noktası → ~830°C (softening point)

• Ergime viskozitesi (100 poise) → 1200–1250°C aralığında beklenir.

Özet:

• Camımız Pyrex tipi borosilikat camlara yakın özellikte.

• 3,3 x10⁻⁶/°C termal genleşme → yüksek ısıl şok direnci.

• ~830°C yumuşama noktası → yüksek sıcaklık dayanımı.

• Düşük alkali içeriği → iyi kimyasal dayanıklılık.